在模具设计和生产中,总是不断地提出更高精度和更复杂结构的要求。模具加工制造的精密度要求是越来越精密,这样对于刀具的要求也是越来越高。在模具的加工过程中需要各种高硬度的数控刀具来加工模具,比如HRC55度或者是HRC65度钨钢铣刀,除此之外还会用到一些车削刀粒或者是石墨刀,特别是在电极加工方面。
石墨刀特别适用于精密模具的铣削,它的热稳定性非常强,几乎不会发生变形,同时还可避免进行吃力而低效的去除毛刺工作。因此,石墨刀特别适用于生产模具。如今微米级3D轮廓的石墨电极加工,可以提供如此出色加工性能的微型铣刀除了具备保证苛刻公差之外,还要有合适的涂层来保护刀具免受磨损。承担这一挑战的涂层必须薄而均匀,以确保满足严苛的公差要求。
石墨的日益普及,不仅基于其高韧性和高耐磨性,而且由于某些类型的石墨具有细粒结构,这一特点特别适合于电极的制造。
因此,金刚石涂层是应对刀具磨损的好办法,并且对于高研磨性的石墨铣削领域具有耀眼的性能优势。因为没有其它材料在硬度和抗磨损方面能和金刚石媲美(10,000HV0.05),它在典型的石墨机加工温度下完全抗化学腐蚀,其低粘连性和高温度传导性保证了切削刀具的高效性,甚至在加工精密的3D形状时也是如此,所以镀金刚石涂层之后的石墨刀抗磨损性非常强。
另外,金刚石复合涂层比市场上其它涂层能更有效地防止裂纹。因为,在纯的结晶性或纯的纳米晶结构中,在加工过程中会产生拉伸残余应力引起涂层裂纹,这些裂纹可以克服晶体边界从而到达其下方的碳化物,在较坏情况下可能导致刀具故障。而石墨刀与此相反,金刚石涂层在裂纹出现前被下一层“吸收”而不会被扩大,对刀具有比较好的保护作用。
石墨刀价格比起其它高硬度钨钢涂层铣刀要贵很多,但是由于其出色的加工能力,抗磨损能力,较长的使用寿命,得到精密模具加工业的青睐,这也是精密模具制造和精密五金加工中大家比较喜欢用石墨刀的原因。